连油作业中，需要按照比例稳定的加注降阻剂。加注异常会导致连续油管卡死或断裂（加少），泵压超限，导致设备损坏或井口泄漏（加少），井底钻屑沉积，影响后续生产（加少或加多），携砂能力下降，导致井筒二次堵塞（加多）。目前面临以下问题：
降阻剂加注量不稳定
采用气动隔膜泵加注降阻剂，通过人工调节进气量大小来控制降阻剂加注量，不同的操作人员，调节输出不一样，即使是同一个操作人员每一次调节的量都无法保证满足现场工况。
01
02
降阻剂加注量调节难度大
降阻剂加注量是根据清水排量比例加注，一般是清水的0.1%-0.25%，作业过程中排量经常会发生变化，那么就需要人员根据排量，手动调节气动隔膜泵进气量，调节后通过对讲机，告知操作室，操作室根据井口压力和循环压力告知现场人员调大还是调小。
降阻剂加注时必须人员值岗
根据排量，井口压力、循环压力要实时调整降阻剂加注量，必须有人值岗。
03
04
气动隔膜泵寿命短
降阻剂的高粘度，颗粒沉积，腐蚀性，会导致隔膜泵隔膜损坏，一天一小修，三天一大修。
降阻剂使用量大，经济浪费大
气动隔膜泵输出量不易调节，减小进气量容易堵，加大进气量又会造成降阻剂浪费。
05
连续油管钻磨自动配液装置是一款基于可编程控制器，流量监测、恒压控制、软管泵及阀门自动调节、Lora无线传输技术的连续油管钻磨自动配液解决方案。
装置包含电气控制柜、多级离心泵、软管泵、清水管线、降阻剂管线、混液出口和供液撬本体，顶部设有钢盖板、底部设有底座及吊耳。连续油管钻磨自动配液装置将清水与降阻剂按比例自动混液后提供给连油作业泵车作业，具有防爆、高效密封、结构强度高的特点。
控制柜 整个装置的核心，负责数据处理、信号控制与交互、数据远传、用户交互管理。 两台多级泵，单泵排量32m³/h，扬程30米，功率4KW。 多级泵 软管泵采用变频电机，通过变频器实现速度调节，从而自动调节降阻剂加注量，最小加注量0.4L/RPM。 软管泵 根据设定的输出压力，来自动调节阀门开度。 旁通调节阀 在线监测作业时的瞬时排量，记录整个作业过程的总排量。 流量计 压力变送器 在线监测作业时的供液压力。 | 主要参数 型号/规格：GYQ-22-60 重量：3T 额定功率：12KW 供液压力：0.35MPa 外形尺寸：2780*2120*2200 额定电压：AC220V/50Hz 最大排量：64m³/h |
主要有两种控制需求：恒压控制和自动配液。
恒压控制：
作业过程中，需要保证供液压力稳定在0.17-0.2MPa，压力低于0.15MPa，泵撬车就无法上水加压，会走空泵，导致施工中断。施工过程中，排量变化会导致压力变化。保障压力恒定，通过在线监测供液压力，压力高，就加大旁通阀阀门开度，加大回流量，压力小就减小阀门开度，减少回流量。
自动配液：
自动配液是指自动调整降阻剂加注量，通过流量计在线监测清水排量，根据排量自动调节软管泵转速，排量大，就增加软管泵转速，排量小就减小转速，保障降阻剂按照清水固定比例进行加注。
工艺流程图
数据远传：
供液撬运行数据，通过Lora传输到连油车集控系统，实时呈现和记录。
远程控制：
在集控软件上，可以远程设置目标供液压力，供液撬根据目标压力自动调节，恒压输出稳定的供液压力。还可以远程设置软管泵转速或加注比例，远程调节降阻剂加注量。
数据追溯：
集控软件上，实时记录供液撬瞬时排量和累计排量，便于形成施工报告，递交甲方。
|
|